1.项目背景

　　南京高精传动设备制造集团有限公司(简称：南高齿)，总部位于中国南京，成立于1969年，2007年在香港上市，股票名称“中国高速传动”。

　　经过多年的发展，南高齿已形成风力发电、轨道车辆、工业装备 三大业务格局，旗下品牌“NGC”是中国名牌及江苏省重点培育和发展的国际知名品牌。秉承“步步攀高，孜孜求精”的企业精神，南高齿以“为人类文明传递进步动力”为己任，不断加强内部管理的精细化、专业化和市场发展的国际化。凭借先进的技术、可靠的质量和周到服务，南高齿有能力拿出超越用户期望的产品和服务。

　　为改善生产状况，科学有效地提高生产效率，决定对80台设备实施DNC机床联网和监控数据采集并与MES进行数据集成。

　　2.实施范围及内容

　　1)项目主要功能需求

　　该项目包括数控设备，本项目涉及机床数据采集80台。与MES进行数据集成。

　　本项目是分两次进行实施的，第一期实施20台的设备联网和监控，实施后效果得客户领导十分认可，加工程序能有效集中管控，设备的利用率能实时的展示，生产部门能实时知道当前设备运行状况。

　　2)主要功能指标

　　加工数控程序集中管控、设备利用率、故障率、开机率。

　　项目实施难点分析

　　此项目涉及的设备种类较多，如数控车床，加工中心等。

　　涉及的系统种类较多，如FANUC系统，SIEMENS系统，东芝系统等。

　　要将这么多不同种类，不同系统的设备的数据采集上来，其中的难度不言而喻。但我们通过几个月的时间顺利地完成了此项目的实施工作。

　　3.实施效果及收益

　　通过Ncbase规范化的程序管理流程、以及程序编辑、仿真工具，缩短了程序准备、检查校对时间30%，这就大大地减少了机床等待的时间，将机床的利用率从原来的40%提高到70%。

　　实施了MDC机床监控和数据采集系统以后，公司领导可以通过查看MDC报表，很容易就可以发现数控设备利用率的详细情况，然后在生产管理周会上，通过数据说话，对生产计划进行调整，对工艺和物料配送进行技术改进，过了一段时间，MDC系统大大提供了我们的数控设备利用率。