1.项目背景

　　1.1 企业介绍

　　东风专用零部件有限公司成立于2017年2月16日，由东风专用设备科技有限公司派生分立而来，承接了东风专设的汽车零部件业务，注册资本5000万元，是一家专门从事汽车零部件研发、设计和制造的技术密集型企业，定位为东风院重要的零部件事业单元。预计到2021年，可实现产值5个亿。

　　东风专用零部件有限公司拥有各种精良设备200多台，现有职工300多人，各类专业技术人员占40%以上。企业通过ISO9001:2008、ISO/TS16949:2009质量管理体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证、OSH18001:2007职业健康安全管理体系认证。拥有授权专利38项，专有技术1项 。在产品发展上，紧紧依托“东风”平台，并且以东风设计研究院作为强有力后盾，与东风商用车有限公司、湖北大运、比亚迪、东风越野车、东风柳汽等多家大型整车生产厂家开展合作。公司拥有车身悬置系统、油气悬架系统、轮边减速器、全功率取力器、专用拉臂车上装系统等产品。

　　1.2 业务需求分析

　　东风专用零部件有限公司公司为典型制造型企业，面对原材料、人力成本的增加及市场竞争的加剧，单纯的通过增加设备及人员投入的方式增加产能已不能显著提高经济效益，必须采取更先进，更高效的生产方式来保证企业的快速发展。“科学技术是第一生产力”，高新技术的采用，特别是工业信息化，将成为制造企业新的经济增长点。在国外，如美国、德国等纷纷提出各自的工业信息化发展方向，美国出台了“工业互联网”战略，德国推出了“工业4.0”概念;中国也提出了“中国制造2025”战略等。纵观各国的信息化战略，其核心就是利用先进的信息化技术来推动工业的发展，进行又一次的工业革命，从而达到提高国家综合实力的目的。企业要想在市场竞争中立于不败之地，必须进行信息化建设，信息化建设水平成为企业获取竞争优势的关键所在，信息化建设势在必行。

　　2.实施范围及内容

　　建设范围： “轮边减速器总成柔性生产线”而定制配套的智能管控系统

　　针对目前生产加工状况，基于先进的自动生产单元, 主要建设内容如下：

　　1)生产工艺文件(按生产线加工品种显示、查询);

　　2)生产线加工节拍，各设备实时运行情况，运行时间统计;

　　3)生产任务编制和完成情况、月度、年度生产信息统计;

　　4)各设备故障报警，故障时间统计，故障率统计;

　　5)在线监测设备数据查询，合格品数据和不合格品数据记录、统计;

　　6)打磨机器人打磨刀具寿命管理;

　　7)立加设备增添探测探针，测量产品加工面数据采集总控台记录，查询;

　　3.使用效果

　　1.实现了整条柔性生产线内7个制造岛的互联互通，涵盖了14台数控加工中心、7台关节机器人及8台特种加工设备，另外还涉及打标机、磁粉探伤机等检测设备(典型的多源异构个体);

　　2.该项目创新点为：实现了生产线与制造岛的分级信息化管理，以制造岛为单元(个体)的生产管理系统(非传统模式中的个体设备);增加了刀具寿命管理，进行刀具预警，减少设备停机时间，提高了生产效率;增加了检测数据的补偿功能，将检测结果直接反馈到加工设备进行参数优化。

　　3.该项目为东风智能建设典型项目，受到了公司、集团的高度认可。