MCU 3.0 是美国Northwood Designs公司最新推出的一款非常优秀的数控加工仿真软件！MCU集刀位轨迹预览、实体检验、图形编辑、刀位几何信息等于一体，是一套功能强大、简单易用专业仿真软件，是数控编程人员、检验人员、机床操作人员进行程序预演和检验的理想工具。
下面是其主要功能介绍：

　　1． 刀位轨迹动态模拟与实体预览

　　系统可以分别对刀具或每次切削，进行三维刀位轨迹的动态模拟，也可进行迅速的实体预览，过切与干涉部分以醒目的颜色表示出来，同时标出相应程序的位置，并可马上修改。


　　2． 图形实时编辑功能
　　您可以实时编辑、修改程序，系统会以不同版本的形式记录修改前后的区别，您可以很轻松地确认新的程序是否正确。

　　3． 毛坯输入输出功能
　　可用STL格式文件输入毛坯。
　　可将当前仿真结果保存成STL文件输出，用于状态描述或下道工序的毛坯。

　　4． 断刀/分刀模块

　　断刀功能—断刀后，该功能可使您快速定位或产生新刀加工起始位置，只加工未完成的部分。可动态检查与剩余毛坯的干涉，方便、直观地定制进刀动作。
　　分刀功能—在加工复杂零件时，刀具由于磨损，一件零件可能需要更换多把新刀，该功能会根据刀具寿命把刀具轨迹拆分成几段，并自动产生换刀动作。
　　加工表面质量比较 – 可以用一个刀路创建一个仿真模型，然后再选取另一个的程序，MCU会自动在同一位置用同一分辨率产生另一个模拟模型，启用图形比较功能，在两个图形间进行切换，可方便、直观地对两个程序的加工质量进行比较。

　　5． 4-5轴仿真

　　可对4、5轴机床的运动进行模拟，在仿真过程中，可装载STL文件增加仿真的可视化、直观性与可检查性。用户可方便地定义各种机床。

　　6． 简单易用
　　只须在过切位置或刀位任一位置轻轻一点，就可以得到：
　　该处对应的G代码位置
　　该处的走刀状况
　　以实体形式显示切削状态
　　程序行的各种信息
　　刀号与刀具类型
　　当前切削速度及主轴转速等信息
　　可以直接在该处更改程序并进行再次检查

　　7． 其他强大功能
　　DNC 文件传输功能。
　　DXF输出。 将刀位以线框的形式用DXF格式输出，这对逆向是非常有用的。
　　智能辨认功能。MCU绝大多数的程序都可自动智能识辨，特殊的格式可以通过定制解决。
　
（本软件由北京兰光创新科技有限公司独家总代理）